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Dichtheitsprüfung im Unterdruckverfahren

Dichtheitsprüfung von Behältern und Flächen

Dichtheitsprüfungen sind ein wichtiger Bestandteil der Sicherheit beim Umgang mit wassergefährdenden und gefährlichen Stoffen. Insbesondere bei Behältern, Auffangflächen und betrieblichen Anlagen muss sichergestellt sein, dass Flüssigkeiten nicht unkontrolliert in den Untergrund gelangen können.

Die Knöppler GmbH führt Dichtheitsprüfungen im Unterdruckverfahren durch. Das Verfahren eignet sich insbesondere für die Prüfung von flüssigkeitsundurchlässigen Flächen und Behältern, bei denen die Dichtheit gegenüber wassergefährdenden Stoffen nachgewiesen werden soll.

Zu unseren Einsatzbereichen gehören unter anderem:

  • Behälter
  • Auffangflächen
  • Umschlagflächen
  • Abfüllflächen
  • Gefahrstofflager
  • Lagerflächen
  • Tank- und Betankungsflächen
  • Flächen unter Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen
  • Hubschrauberlandeplätze
  • weitere flüssigkeitsundurchlässige Flächen

Was ist eine Dichtheitsprüfung im Unterdruckverfahren?

Beim Unterdruckverfahren wird der zu prüfende Bereich zunächst entsprechend vorbereitet und abgedichtet.

Anschließend wird ein definierter Unterdruck erzeugt. Während der Prüfzeit wird überwacht, ob der Unterdruck innerhalb der zulässigen Grenzen gehalten werden kann.

Bleibt der Unterdruck stabil, spricht dies für eine dichte Prüfstrecke beziehungsweise Prüfzone. Ein festgestellter Druckverlust kann dagegen auf eine Undichtigkeit hinweisen.

Das Unterdruckverfahren ermöglicht damit eine kontrollierte und messtechnisch nachvollziehbare Überprüfung der Dichtheit.

Dichtheitsprüfung von Flächen

Bei flüssigkeitsundurchlässigen Flächen kann die Dichtheit der Konstruktion von besonderer Bedeutung sein.

Das betrifft beispielsweise Flächen, auf denen wassergefährdende Stoffe

  • gelagert,
  • abgefüllt,
  • umgeschlagen,
  • hergestellt,
  • verarbeitet oder
  • transportiert

werden.

Eine Beschädigung der Fläche oder eine Undichtigkeit innerhalb des Aufbaus kann dazu führen, dass Flüssigkeiten in darunterliegende Bereiche oder den Untergrund gelangen.

Mit einer Dichtheitsprüfung im Unterdruckverfahren kann die Dichtheit definierter Prüfbereiche überprüft und dokumentiert werden.

Umschlagflächen

Umschlagflächen werden dort eingesetzt, wo wassergefährdende Stoffe zwischen verschiedenen Transport- oder Lagereinrichtungen bewegt werden.

Hier können beispielsweise Tankfahrzeuge, Container, Fässer oder andere Gebinde be- und entladen werden.

Die Dichtheit der Umschlagfläche ist deshalb ein wichtiger Bestandteil des sicheren Anlagenbetriebs.

Mit dem Unterdruckverfahren können geeignete Prüfbereiche auf ihre Dichtheit untersucht werden.

Abfüllflächen

Abfüllflächen müssen so ausgeführt sein, dass bei einem möglichen Austritt von Flüssigkeiten eine sichere Rückhaltung gewährleistet wird.

Dazu gehören beispielsweise Flächen für die Befüllung und Entleerung von

  • Tankfahrzeugen,
  • Tanks,
  • Behältern,
  • Fässern und
  • anderen Gebinden.

Eine Dichtheitsprüfung kann dazu dienen, die Funktion und Dichtheit der dafür vorgesehenen flüssigkeitsundurchlässigen Fläche zu überprüfen.

Gefahrstofflager

Auch bei Gefahrstofflagern spielt die Dichtheit der Lagerfläche beziehungsweise der Rückhalteeinrichtung eine entscheidende Rolle.

Treten Flüssigkeiten aus beschädigten Behältern oder Gebinden aus, müssen diese sicher zurückgehalten werden.

Dichtheitsprüfungen können beispielsweise bei

  • Lagerflächen,
  • Auffangwannen,
  • Auffangräumen,
  • Bodenflächen,
  • Fugenbereichen und
  • konstruktiven Übergängen

durchgeführt werden.

So können mögliche Schwachstellen erkannt und dokumentiert werden.

Behälter

Neben Flächen können auch geeignete Behälter und Behälterbereiche im Unterdruckverfahren geprüft werden.

Dabei wird der zu prüfende Bereich entsprechend vorbereitet und der erforderliche Unterdruck erzeugt.

Während der Prüfphase wird die Druckentwicklung überwacht und anschließend bewertet.

Das Verfahren kann beispielsweise bei Behältern und Auffangsystemen eingesetzt werden, sofern deren Konstruktion und Aufbau für das Prüfverfahren geeignet sind.

Hubschrauberlandeplätze

Ein besonderer Anwendungsbereich sind Hubschrauberlandeplätze mit flüssigkeitsundurchlässigen Flächen.

Bei bestimmten Hubschrauberlandeplätzen können Betriebsstoffe wie Kraftstoffe oder andere wassergefährdende Flüssigkeiten anfallen.

Die Oberfläche muss deshalb je nach Ausführung und Nutzung so beschaffen sein, dass möglicherweise austretende Flüssigkeiten sicher erfasst und zurückgehalten werden können.

Die Dichtheit der entsprechenden Fläche und ihrer konstruktiven Bestandteile kann mit geeigneten Prüfverfahren überprüft werden.

Die Knöppler GmbH führt Dichtheitsprüfungen im Unterdruckverfahren auch an entsprechend geeigneten Flächen von Hubschrauberlandeplätzen durch.

Warum Dichtheitsprüfungen wichtig sind

Undichtigkeiten können lange unbemerkt bleiben. Insbesondere bei unterirdischen oder innerhalb des Flächenaufbaus liegenden Bereichen ist eine sichtbare Kontrolle allein häufig nicht ausreichend.

Eine Dichtheitsprüfung ermöglicht eine gezielte Überprüfung des vorgesehenen Prüfbereichs.

Damit können unter anderem

  • mögliche Leckagen erkannt,
  • Schwachstellen frühzeitig festgestellt,
  • Sanierungsbedarf erkannt,
  • Umweltgefährdungen vermieden und
  • Prüfungen nachvollziehbar dokumentiert

werden.

Wie läuft die Prüfung ab?

Der genaue Ablauf wird auf die jeweilige Anlage und die örtlichen Gegebenheiten abgestimmt.

1. Prüfung der örtlichen Gegebenheiten

Zunächst wird der zu prüfende Bereich aufgenommen und hinsichtlich Aufbau, Größe und Ausführung beurteilt.

2. Festlegung des Prüfbereichs

Anschließend wird festgelegt, welcher Bereich beziehungsweise welche Prüfstrecke geprüft werden soll.

3. Vorbereitung und Abdichtung

Der Prüfbereich wird entsprechend vorbereitet. Notwendige Öffnungen, Übergänge und Anschlüsse werden für die Prüfung abgedichtet.

4. Erzeugung des Unterdrucks

Mit geeigneter Prüftechnik wird innerhalb des Prüfbereichs der erforderliche Unterdruck erzeugt.

5. Prüfphase

Während der festgelegten Prüfzeit wird die Druckentwicklung überwacht und messtechnisch erfasst.

6. Auswertung

Die ermittelten Messwerte werden ausgewertet und hinsichtlich der festgelegten Prüfkriterien beurteilt.

7. Dokumentation

Das Ergebnis der Dichtheitsprüfung wird nachvollziehbar dokumentiert.

Dichtheitsprüfung nach den geltenden Anforderungen

Welche Anforderungen an eine Dichtheitsprüfung gestellt werden, hängt von der jeweiligen Anlage, ihrer Nutzung, den eingesetzten Stoffen und den einschlägigen gesetzlichen und technischen Regelwerken ab.

Insbesondere bei Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen sind die Anforderungen der AwSV sowie die jeweils anzuwendenden technischen Regeln und Normen zu berücksichtigen.

Die konkrete Prüfung wird deshalb immer auf die jeweilige Anlage und den vorgesehenen Prüfzweck abgestimmt.

Ihre Vorteile mit der Knöppler GmbH

Die Knöppler GmbH ist Ihr Ansprechpartner für Dichtheitsprüfungen im Unterdruckverfahren.

Wir prüfen unter anderem:

Behälter · Auffangflächen · Umschlagflächen · Abfüllflächen · Gefahrstofflager · Lagerflächen · Tank- und Betankungsflächen · Hubschrauberlandeplätze

Dabei legen wir Wert auf eine fachgerechte Durchführung, nachvollziehbare Messungen und eine vollständige Dokumentation der Prüfergebnisse.

Dichtheitsprüfung anfragen

Sie benötigen eine Dichtheitsprüfung im Unterdruckverfahren?

Ob Behälter, Abfüllfläche, Umschlagfläche, Gefahrstofflager oder Hubschrauberlandeplatz – sprechen Sie uns an.

Wir prüfen die Gegebenheiten vor Ort und stimmen den erforderlichen Prüfablauf mit Ihnen ab.

Knöppler GmbH – Dichtheitsprüfungen im Unterdruckverfahren